Contact
Subscribe to our newsleter
Free Design Software
rfq rfq

FICHA TÉCNICA

  • Cuiabá
  • Brasil
  • Arquitecto:
    GCP Arquitetos & Grupo Stadia
  • 2010 - 2014
  • Ingeniería:
    Sinclair Knight Merz (concepto)
    Ponto de Apoio (estructura de acero y cubierta)
    EGT Engenharia (hormigón)
  • Constructora:
    Consórcio Santa Bárbara/Mendes Junior
  • Construcción acero:
    Entap Engenharia e Construções
  • Fotógrafo:
    1-8: © GCP Arquitetos/Nelson Kon
    9-11: © Edson Rodrigues, Secopa

ENLACES


  Catálogo de producto: Armadura de acero para hormigón

Arena Pantanal


El Arena Pantanal o Arena Governador José Fragelli, el estadio más importante en Cuiabá, fue concebido como un complejo funcional, sostenible y flexible para más de 44.000 espectadores.  Se usó acero de ArcelorMittal para la cubierta, las estructuras de las gradas superiores y las zonas de aparcamiento.

La nueva arena se construyó en un emplazamiento al lado del antiguo  Estadio Governador José Fragelli, que fue demolido en 2009. Las obras del nuevo estadio diseñado por GCP Arquitectos empezaron en abril de 2010. Está situado en un nuevo complejo arquitectónico de unos 3.000 m2, un proyecto de reurbanización de una zona degradada que ofrece una extensa plaza, caminos, fuentes, zonas verdes y restaurantes. El estadio y sus alrededores fueron concebidos para celebrar cualquier tipo de evento después de la Copa Mundial.

Considerada la obra más importante para el Mundial 2014 en Cuiabá, el Arena Pantanal está diseñada según los requisitos de la FIFA y los conceptos de funcionalidad y sostenibilidad. Además, la accesibilidad, la comodidad y la seguridad fueron los factores claves para los interiores del estadio.

El Arena Pantanal cuenta con 44.003 asientos, 735 de ellos en 108 zonas VIP y 66 para personas con discapacidad. El aparcamiento ofrece espacio para 2.431 coches contando las plazas en el garaje subterráneo del estadio y en las zonas de alrededor.

La estructura del nuevo estadio fue desarrollada tomando en cuenta las condiciones climáticas de la región. Consiste en 4 módulos independientes con las "esquinas abiertas" para permitir una ventilación cruzada.

Cada módulo está protegido con una cubierta apoyada en dinteles de acero, fabricados con cerchas. Debajo de la membrana  impermeable y altamente resistente, la cubierta consiste en placas metálicas trapezoidales con aislamiento térmico y policarbonato alveolar en una superficie total de 26.800m2.

El acero también se usó para la construcción de las tribunas superiores, que están fabricadas con una estructura de vigas y columnas con uniones atornilladas.

Con el objetivo de unir visualmente los 4 módulos independientes, se construyó una estructura de acero con fachada a su alrededor, revestida con una membrana verdosa perforada de 50% PVC y 50% fibra textil.

El acero no solamente se empleó por las posibilidades estéticas que ofrece, sino también para hacer el estadio más flexible. Las gradas superiores, con un total de 12.000 asientos, se pueden desmontar fácilmente después de la Copa Mundial. La cubierta de acero dota al estadio una cierta ligereza en contraste con la base sólida y las gradas inferiores de hormigón.

Numerosas fuentes y lagos artificiales alrededor del estadio funcionan como humidificadores para la zona, y la extensa vegetación, también dentro del estadio, proporciona sombra y ayuda a bajar la temperatura para evitar el efecto de isla de calor. La vegetación consiste mayormente en plantas autóctonas acostumbradas al clima del estado brasileño de Mato Grosso.

Sostenibilidad
Gracias a los espacios abiertos entre los cuatro módulos, el aire puede entrar a través de los grandes dinteles de acero formados por la estructura.

La sostenibilidad también fue un asunto que dominó el día a día en la obra. Los escombros de la demolición del antiguo estadio fueron usados para la construcción de las carreteras de acceso. Otros restos se reutilizaron o reciclaron.

Adicionales características de sostenibilidad incluyen una depuradora de agua, un sistema para la recuperación de aguas pluviales, que juntos contribuyen a la reducción en un 35% del consumo de agua del estadio, una calefacción solar y el uso de madera certificada con origen controlado.

El proyecto cumple con los requisitos del sistema internacional de certificación LEED.

Acero de ArcelorMittal

ArcelorMittal suministró barras para la armadura del hormigón, cables de acero templados, aceros estructurales y tensores para la estructura de las gradas y la cubierta y para las zonas de aparcamiento. En total, el suministro incluyó 6.000 toneladas de productos largos, 1.000 toneladas de productos planos y la nueva solución de ArcelorMittal Brasil para vallado Securifor 3D, fabricado por Belgo Bekaert Arames, una empresa conjunta entre ArcelorMittal y N.V. Bekaert.

Powered by aware