Información técnica relacionada
| IPE-CAD-files-DWG.zip |
| IPE-CAD-files-DXF.zip |
Proyectos que utilizan perfiles IPE
| Pabellón Arcelor Mittal en Esch/Alzette (Esch, Luxemburgo) |
| Terminal 4 del Aeropuerto de Barajas (Madrid, España) |
| Centro Social y Cultural Fundación la Caixa (Madrid, España) |
| Edificio de Oficinas en Kraanspoor (Amsterdam, Paises Bajos) |
| La Ferriera de Locarno (Locarno, Suiza) |
| Centro de investigación Neurospin (Gif Sur Yvette cedex, Francia) |
| Centro Paul Klee (Berna, Suiza) |
| Centro de Ciencias Phaeno (Wolfsburgo, Alemania) |
| Ampliación del Museo Reina Sofía (Madrid, España) |
| Piscina de Vichy (Vichy, Francia) |
IPE A - IPE - IPEO : Perfiles en I con alas paralelas
DESCRIPCIÓN

Perfiles europeos de largo de ala limitado a 260 mm.
IPE - A : Perfiles I de alas paralelas aligeradas.
IPE : Perfiles I de alas paralelas
IPEO : Perfiles I de alas paralelas reforzadas.
| Tabla de propiedades y dimensiones |
| Notaciones y Fórmulas |
| Disponible en catálogo de productos de ArcelorMittal para Presto |
GRADOS Y CALIDADES DEL ACERO
HISTAR® Y FRITENAR® HISTAR® AND FRITENAR®
El alto límite elástico, la buena tenacidad a bajas temperaturas y la excelente soldabilidad de los aceros HISTAR® y FRITENAR® hacen de ellos una elección económica para el diseño de edificios multiplanta y vigas en celosía de gran luz.
Los aceros HISTAR® presentan unos valores de límite elástico comprendidos entre 355 MPa y 460 MPa, mientras que para los aceros FRITENAR® este valor es de 355 MPa. Los valores del límite elástico de los aceros HISTAR® utilizados en el sector de la construcción ofrecen unas excelentes características en toda la gama de espesores del producto.
En comparación con los aceros básicos, estas excepcionales propiedades mecánicas pueden llegar a reducir el peso de la construcción en un 25-50% dependiendo de la configuración estructural, así como ofrecer una alta resistencia y una duración excepcional.
Los aceros HISTAR® y FRITENAR® Offshore, que cumplen las especificaciones de la norma EN 10225: 2001.
| Catálogo Histar |
Sistema de designación de los aceros
La Norma Europea EN 10027: 1992, en combinación con el informe CEN CR10260, define el sistema de designación del acero. Los símbolos habituales de los aceros de construcción aparecen relacionados en la tabla 1.
La tabla de comparación ofrece una lista de correspondencias entre las designaciones de la Euronorma y de HISTAR® con las designaciones americanas, canadienses, japonesas y las anteriores normas europeas.
| TABLA 1 |
| TABLA DE COMPARACIONES |
Aceros estructurales
Las calidades disponibles de acero de construcción según las normas europeas, americanas y japonesas aparecen relacionadas en las tablas 2, 3 (EN).
| TABLA 2 |
| TABLA 3 |
En estas tablas resumen se indican los requisitos principales de las normas en cuanto a las características mecánicas y composición química de las calidades de acero.
En términos generales, el acero suministrado tiene un contenido de silicio (Si) que oscila entre el 0,15 y el 0,25%, por lo que tiene capacidad para formar una capa de zinc durante la galvanización por inmersión en baño caliente (diagrama 1). Dado que el contenido en fósforo de estos aceros es inferior normalmente al 0,040%,no ejerce ninguna influencia sobre el espesor final del recubrimiento en el rango de Si considerado.

Espesor del recubrimiento de zinc en función de distintos parámetros
Las características mecánicas de los perfiles fabricados por ArcelorMittal pueden optimizarse mediante un control preciso de la temperatura durante el proceso de laminación.
Frente a lo que sucede en el caso de los aceros obtenidos mediante un proceso de normalización, los aceros producidos mediante la denominada laminación termomecánica (estado de suministro M), se caracterizan por presentar mejores valores de tenacidad gracias a un menor contenido de carbono equivalente y a una micrestructura de grano fino.
En lo que respecta a sus propiedades tecnológicas, los aceros laminados termomecánicamente presentan una buena aptitud para el conformado en frío. Al igual que lo que sucede en el caso de los aceros convencionales para la construcción, son aptos para procesos de enderezado a la llama siempre que no se superen los valores máximos de temperatura.
En caso de efectuarse un recocido para reducir las tensiones residuales, deberán aplicarse los parámetros habituales relativos a rango de temperatura y tiempo de calentamiento.
No es posible realizar procesos de conformado en caliente, aunque, en cualquier caso, estos son poco habituales en la fabricación de perfiles.
CONCEPTO DE SEGURIDAD ANTE INCENDIOS
El objetivo del concepto de seguridad en caso de incendios, basado en un fuego natural y desarrollado por nuestro centro de investigación en colaboración con sus socios europeos, consiste en definir un enfoque más realista del análisis de la estabilidad estructural en caso de incendio, así como en optimizar las medidas de seguridad. Los métodos de diseño adoptados permiten intercambiar los medios de protección activos (detectores, alarmas, sistemas de extinción automáticos, etc.) y los pasivos (pintura intumescente, chapas ignífugas, etc.), así como proporcionar numerosas opciones a los diseñadores conforme a la normativa del Eurocódigo. El software de diseño basado en estas investigaciones y que tiene en cuenta el comportamiento de las estructuras de acero en caso de incendio facilita el diseño de edificios seguros.
| Factores utilizados en el diseño contra incendios según norma ENV 1993-1-2 |
PROPIEDADES DEL ACERO DE CONSTRUCCIÓN
El acero, en materia de seguridad, asegura una resistencia al fuego, a los seismos y a las explosiones.
| Coeficientes del acero para la construcción |

TOLERANCIAS Y CONDICIONES DE SUMINISTRO
Tolerancias de laminación
Las tolerancias de laminación habituales en dimensiones, forma, peso y longitud. Es posible reducir tolerancias concretas previo acuerdo.
Longitud máxima disponible
La longitud máxima fluctúa entre 18,1 y 33 m, dependiendo de la forma. Bajo consulta previa es posible suministrar longitudes superiores.
Estado de la superficie
El material se suministra en condiciones estándar de fábrica, cumpliendo su calidad superficial la norma EN 10163-3: 1991, clase c, subclase 1.
El control por ultrasonidos
El control por ultrasonidos se realiza previo acuerdo y supone un coste adicional.
El comprador y el fabricante deben acordar entre sí el procedimiento para realizar este control.
Certificación
El tipo de certificación deberá especificarse en el momento de realizar el pedido.
Plazo de entrega
Rogamos contacten con nuestro representante local.
Condiciones generales de suministro
Salvo que se indique lo contrario, las condiciones generales de suministro cumplen las especificaciones de la norma EN 10021: 1993. En caso de desear una copia de este documento, puede remitir una solicitud al respecto o bien acceder al mismo en la página web de ArcelorMittal Sections Commercial.
Asegurando la calidad
Los trenes de laminación que producen los perfiles de ArcelorMittal Sections Commercial están certificados de acuerdo con la norma ISO 9001.
Además, las diferentes marcas de calidad y aprobacion (por ejemplo `Ü´ en Alemania, `NF´ en Francia, `B´ en Polonia, etc.) certifican que los productos largos de Arcelor cumplen los requisitos de las normas correspondientes, que el control del proceso de fabricación satisface ciertos criterios y que es posible identificar con claridad el origen de los productos.
Perfiles fabricados a medida
Partiendo de la base de unos rangos concretos de perfiles estándar, estamos en posición de ofrecer al constructor una gama completa de perfiles derivados: perfiles fabricados a medida (tailor-made).
El usuario dispone de la capacidad de determinar por sí mismo el perfil que desea y de que éste se lamine a medida. Gracias a nuestra técnica universal de laminación, la fabricación resulta eficaz y económica. El pedido de perfiles a medida está sujeto a un peso mínimo de 500 toneladas por perfil y calidad.
| TOLERANCIAS DE LAMINACIÓN - VIGAS |





