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Arga

Fruto de la evolución del Panel Plus Perfrisa®, la utilización del Panel Arga va destinada al recubrimiento de fachadas que requieran una estética más cuidada, pudiéndose colocar en posición vertical y horizontal.

Consta de un perfil exterior completamente liso en acero galvanizado de 0,7 mm. de espesor, un núcleo central aislante de espuma de poliuretano de 50 Kg/m3 de densidad  y un perfil interior liso de composición idéntica al perfil exterior de 0,5 mm de espesor.


ESPECIFICACIONES



Panel Arga
de 35, 50 y 60 mm de espesor con: 600 - 900 - (1000) mm de ancho.

Formado por dos chapas:
- una exterior en acero galvanizado y lacado con acabado en: PVDF o poliéster de 0.7 mm de espesor;
- otra interior en acero galvanizado con acabado en poliéster de 0.5 mm de espesor, con un aislamiento térmico intermedio de poliuretano inyectado con una densidad de 50 Kg/m3.

  Especificaciones Arga

APLICACION

El Panel Arga se utiliza para cerramientos de todo tipo de fachadas arquitectónicas, tanto para edificios industriales como urbanos.
Es muy recomendable también su utilización combinada en fachadas construidas con otros materiales, dotando al conjunto de un diseño muy original.

CONTROLES DE CALIDAD, ENSAYOS Y HOMOLOGACIONES

En nuestros propios laboratorios se realizan los siguientes controles:

  • Materias primas: del acero galvanizado se realizan pruebas de composición química, espesor del galvanizado, pruebas de plegado y alargamiento, así como adherencia del zinc al acero.Del acero prelacado (Poliéster, Plastisol PVF 2) se realizan pruebas de color, aspecto adherencia, resistencia a la niebla salina, comportamiento ante rayos ultravioletas, etc.
  • Control durante el proceso de fabricación: existe un control ocular permanente y un muestro periódico en el que se miden el tiempo de reacción, concentraciones, temperaturas, velocidad de espumado, tiempo de curación, etc.
  • Control producto acabado: se realiza un muestreo periódico a la salida de la línea en el que se miden la resistencia mecánica, adherencia y densidad, control dimensional y físico a diferentes temperaturas.

  Certificados de calidad

ACABADOS Y COLORES

Si el color que quiere no está en nuestra carta de colores, podemos fabricarle el color deseado (se requieren cantidades mínimas). Nuestra prioridad es proponerle una gama de productos respetuosos con el entorno, se ha eliminado todo resto de metales pesados en la fabricación de los colores de Colorissime®

Revestimientos para soluciones acero
Todos nuestros revestimientos poseen las siguientes características: Buena resistencia a la corrosión - Durabilidad de color y de aspecto - Buena transformabilidad.

  Colorissime - Arval by ArcelorMittal

INFORMACIÓN GRÁFICA

La utilización de una junta separadora nos permite realizar una unión con llaga y posibilita la realización de una estética más elaborada.

Las ventajas que este sistema reporta se traducen en: una perfecta estanqueidad. Un sistema de amarre con tornillería oculta al exterior.Una reducción del número de operaciones a realizar durante su montaje.

En líneas generales este sistema se compone de dos elementos:

Grapa de Amarre: pieza utilizada para repartir en el panel la presión de la tornillería de amarre a la estructura. Fabricada en acero con un recubrimiento contra la corrosión, y provista de tres taladros donde se alojan los tornillos con arandela prensada.

Junta Vertical: se trata de una omega realizada en aluminio y provista de una tapajuntas del mismo material que oculta su tornillería.Su montaje vertical permite unir dos paneles contiguos, garantizando la estanqueidad de esta unión y a la vez consiguiendo crea en la misma fachada distintos planos constructivos.


ArcelorMittal Construcción realiza un exhaustivo proceso de control de calidad cuyo procedimiento exponemos a continuación.

Control Materias Primas: en nuestros laboratorios se realizan pruebas de composición química, plegado y alargamiento, pruebas de color, aspecto, embutición y comportamiento ante los agentes químicos de los elementos que van a formar parte del panel.

Control Proceso de Fabricación:
existe un control ocular permanente así como un muestreo periódico en el que se miden los tiempos de reacción, concentraciones, temperaturas, velocidad del espumado y tiempos de curación y adherencias.

Control Final Producto Acabado: a la salida de la línea de panel, se realiza un muestreo en el que se miden la resistencia mecánica, adherencia y densidad de la espuma, control dimensional y control físico a diferentes temperaturas.

MANTENIMIENTO

Los cerramientos de ArcelorMittal Construcción cumplen con todas las exigencias normativas y están avalados por la experiencia de una empresa dedicada a su estudio, fabricación y montaje desde el año 1965. Por ello están hechos para durar. Pero no son eternos. A continuación les damos algunas orientaciones sobre cómo alargar la vida del Panel ARGA para mantenerlo en condiciones óptimas.

En principio, bastaría con un simple reapretado de las fijaciones cada dos años, o cada menos en el caso de que la estructura soporte estuviera sometida a vibraciones por efectos de maquinaria interior. De todos modos, es recomendable un reapretado de las fijaciones después de vendavales. Si por efecto de éstos se llegase a desprender, es imprescindible recurrir a su reparación inmediata, ya que al filtrarse el viento por la grieta, puede causar daños irreparables en todo el cerramiento.

Remates de Fachada: ha de prestarse especial atención a esta unidad constructiva. En cuanto sea detectada cualquier anormalidad en las fijaciones de estos remates o después de grandes vendavales (o en cualquier caso, una vez al año, coincidiendo con la época seca), es necesario revisar su estado, realizándose un reapretado y reparación si procediese de los elementos sueltos o flojos. Téngase en cuenta que la acción continuada del viento sobre un remate suelto puede causar daños irreparables en el cerramiento, tanto de fachada como de cubierta.

Bajantes: si el mantenimiento de los canalones se hace correctamente, las bajantes no necesitan ninguna precaución especial. Será suficiente con revisar de vez en cuando el estado de las abrazaderas y el sellado de los empalmes, corrigiendo lo que estuviese defectuoso.

Sea cual fuera el sistema elegido para realizar las operaciones de mantenimiento (andamios de torre, colgantes, dispositivos telescópicos, etc.), hay que asegurarse de que los operarios conocen y respetan todas las normas de seguridad e instrucciones del fabricante del sistema utilizado.

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