Solutions par
Application
- L'acier à revêtement métallique Magnelis® est particulièrement adapté pour les pannes et les charpentes légères dans les bâtiments et les ossatures solaires, avec des capacités portantes de l’acier très élevées.
- Parmi une gamme complète de pannes, notre gamme de pannes légères PSB, commercialisée par ArcelorMittal Construction - Profil du Futur, est une solution pour un montage rapide et ne nécessitant aucun accessoire, pour presque toutes les applications de toitures métalliques.
Nos équipes techniques sont à votre disposition. Nous apportons tous nos soins pour assurer que nos solutions soient toujours les plus adaptées à vos besoins.
Solutions par
ApplicationOssatures légères
Qualité, coût, durabilité, fiabilité … voici certains des nombreux avantages des constructions à ossature. Le temps est un autre avantage. Construire l’ossature d’une maison en acier est très rapide.
Informations utiles
PlusPour créer un bâtiment résidentiel où l’espace ne soit pas limité par la technique, il est recommandé de recourir à des solutions qui sont possibles grâce aux ossatures légères en acier.
Ces solutions en acier sont innovantes, compétitives, faciles à mettre en œuvre et durables. Elles répondent aux exigences de chaque utilisateur et aux particularités de chaque bâtiment, qu'il soit industriel, commercial, tertiaire ou résidentiel. Elles sont utilisées pour les ossatures des bâtiments, mais aussi pour les ossatures solaires et les ossatures secondaires préfabriquées de façade.
Contactez nous
Contacts
-
AMC Profil du Futur
Technical Support & Sales
Actualités et articles techniques connexes
La durée de vie de 40 ans des installations PV devient une réalité
26 février 2024Depuis sa création en 2015, Solarport est devenu l'un des plus grands fournisseurs de composants structurels pour les fermes solaires au Royaume-Uni. En 2023, la société a commencé à utiliser Magnelis® ZM800 d'ArcelorMittal Europe - Flat Products dans la fabrication de composants pour les panneaux solaires au sol. Le revêtement plus épais - 65 µm sur chaque face d'un substrat S450GD-HyPer® - permet à Solarport d'offrir des durées de vie attendues allant jusqu'à 40 ans aux exploitants de fermes solaires. Il s'agit là d'un facteur de différenciation essentiel, car les investisseurs sont de plus en plus sensibles à la résistance à la corrosion. Bien que Magnelis® ZM800 ne soit commercialisé que depuis 2023, Solarport l'a déjà déployé dans plusieurs fermes solaires au Royaume-Uni.
Actualités produitsUn accord sur l'acier à faible empreinte carbone !
21 décembre 2023Le groupe Dingemans achète de l'acier Magnelis® produit par ArcelorMittal Europe - Flat Products selon la voie XCarb® de sources recyclées et renouvelables. Ce type d'acier a été créé en utilisant un minimum de 75 % de ferraille et 100 % d'électricité renouvelable. Il en résulte un produit dont l'empreinte carbone est inférieure de 70 % à celle de l'acier produit par la voie traditionnelle du haut fourneau.
Actualités produits
La durée de vie de 40 ans des installations PV devient une réalité
Depuis sa création en 2015, Solarport est devenu l'un des plus grands fournisseurs de composants structurels pour les fermes solaires au Royaume-Uni. En 2023, la société a commencé à utiliser Magnelis® ZM800 d'ArcelorMittal Europe - Flat Products dans la fabrication de composants pour les panneaux solaires au sol. Le revêtement plus épais - 65 µm sur chaque face d'un substrat S450GD-HyPer® - permet à Solarport d'offrir des durées de vie attendues allant jusqu'à 40 ans aux exploitants de fermes solaires. Il s'agit là d'un facteur de différenciation essentiel, car les investisseurs sont de plus en plus sensibles à la résistance à la corrosion. Bien que Magnelis® ZM800 ne soit commercialisé que depuis 2023, Solarport l'a déjà déployé dans plusieurs fermes solaires au Royaume-Uni.
Magnelis® ZM800
L'équipe de Solarport a découvert le Magnelis® ZM800 lors d'une visite de l'usine d'ArcelorMittal à Brême, en Allemagne, avec des représentants de leur centre local de services acier, Davro Steel. « Nous avons été tellement impressionnés que nous avons passé notre première commande de ZM800 avant même de quitter l'usine », note Liam Tattershall, directeur général de Solarport. « Ce matériau a été directement utilisé dans une nouvelle ferme solaire ».
L'entreprise avait déjà utilisé Magnelis® dans ses composants à la suite d'une recommandation de Davro Steel. « Nous avons organisé plusieurs sessions de formation avec l'équipe de Solarport pour la sensibiliser aux propriétés de cet acier revêtu en continu par immersion à chaud », explique Greg Anthony, directeur général de Davro Steel. « Nous avons également développé un calculateur qui permet à Solarport d'utiliser les données géotechniques de chaque site pour ajuster la sélection des matériaux ».
Une protection contre la corrosion sophistiquée
« Magnelis® est une solution de protection contre la corrosion beaucoup plus sophistiquée que la galvanisation à chaud par lots (qui offre un maximum de 55 µm par face sur un acier de 3,0 mm conformément à la norme ISO 1461) », explique Liam Tattershall. « Alors que les qualités Magnelis® avec des poids de revêtement plus légers peuvent répondre aux durées de vie de 25 et 35 ans exigées par les clients, nous avions besoin d'une solution qui puisse durer encore plus longtemps. Avec son revêtement de 65 µm sur chaque face, Magnelis® ZM800 nous permet d'offrir des durées de vie allant jusqu'à 40 ans. Le vaste programme d'essais d'ArcelorMittal nous donne, ainsi qu'à nos clients, l'assurance que le matériau est durable ».
Magnelis® simplifie le processus de fabrication, comme l'explique Liam Tattershall : « Les opérations de pliage, de pressage et de laminage que nous effectuons dans nos installations sont très fluides. Magnelis® se forme mieux que le matériau galvanisé et il n'y a pas d'accrochage du revêtement sur les rouleaux. Avec le matériau galvanisé standard, la production était plus lente car il y avait beaucoup de matériau sur les rouleaux qui devaient être nettoyés ».
Un autre avantage majeur de la galvanisation est que Solarport n'a pas besoin d'envoyer les pièces finies hors site pour les protéger contre la corrosion. « Nous économisons sur les coûts de transport et les émissions », déclare Liam Tattershall. « Magnelis® cicatrise également les bords coupés, ce qui garantit que les rayures qui se produisent pendant le transport ou le stockage ne sont pas corrodées ».
ZM800 devient la norme par défaut
À la suite de discussions avec Davro Steel et ArcelorMittal, Solarport prévoit d'utiliser Magnelis® ZM800 pour la plupart de ses composants. « Nous savons que Magnelis® ZM800 répondra aux exigences d'un plus grand nombre de sites et de sols, il est donc logique de standardiser notre offre sur ce revêtement », déclare Liam Tattershall. « Cela nous donnera, ainsi qu'à nos clients, une grande confiance ».
Avec l'objectif ambitieux d'atteindre 70 gigawatts (GW) de capacité solaire installée d'ici 2030, le gouvernement du Royaume-Uni a donné un coup de fouet à l'industrie photovoltaïque (PV) locale. « Le marché britannique de l'énergie solaire dispose d'une capacité installée de 15,8 GW à ce jour », note Greg Anthony. « Avec sa capacité à produire environ deux gigawatts par an, Solarport est bien placé pour répondre à la demande croissante en énergie solaire au Royaume-Uni. L'utilisation de Magnelis® ZM800 assurera une longue durée de vie à ces nouvelles installations ».
Offrir la meilleure solution aux clients
Solarport cherche également à optimiser ses produits afin d'offrir la meilleure solution à ses clients. Le système de montage de batterie BESS de la société en est un exemple clé. « Les installations hybrides comprenant à la fois une production d'énergie solaire et des batteries sont de plus en plus courantes », note Liam Tattershall. « La batterie aide les autorités chargées de l'électricité à équilibrer le réseau. Nous sommes en train de revoir la conception de notre système BESS en faisant appel à l'ingénierie de la valeur. Notre objectif est de remplacer le matériau existant par des sections laminées afin que Magnelis® puisse également être déployé dans cette application. Cela permettra de réduire la maintenance tout au long de la durée de vie d'une installation solaire ».
Le soutien d'ArcelorMittal Europe - Flat Products est important pour Solarport et ses clients, explique Liam Tattershall : « ArcelorMittal dispose déjà de déclarations environnementales de produits (EPD) pour Magnelis®. Comme le marché est de plus en plus conscient de la résistance à la corrosion et des considérations environnementales, cela ajoute au niveau croissant de confiance dans Magnelis®. Nous bénéficions également d'un soutien important de la part d'ArcelorMittal lorsqu'il s'agit de résoudre les problèmes techniques rencontrés par nos clients. Pour Solarport, des produits de haute qualité et la satisfaction de nos clients sont les clés de notre succès ».
À propos de Solarport
Solarport est un concepteur et fabricant de premier plan de systèmes de montage solaire. Depuis sa création en 2015, Solarport a déployé des systèmes de montage au sol modulaires et à l'échelle des services publics à travers le Royaume-Uni et l'Europe. Avec ses propres installations de fabrication au Royaume-Uni, Solarport peut produire jusqu'à deux gigawatts de capacité par an.
Plus d'informations : www.solarportsystems.com
À propos de Davro Steel
Davro Steel est un important fournisseur de bandes et de tôles d'acier de haute qualité au Royaume-Uni et en Europe. Depuis sa base de Birmingham, au Royaume-Uni, Davro Steel approvisionne tous les principaux marchés de l'acier, notamment la construction, l'automobile, les produits jaunes et blancs, ainsi que le secteur des énergies renouvelables.
Plus d'informations : www.davrosteel.co.uk
Texte :
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Photos :
© Solarport
Liens associés
Un accord sur l'acier à faible empreinte carbone !
Le groupe Dingemans achète de l'acier Magnelis® produit par ArcelorMittal Europe - Flat Products selon la voie XCarb® de sources recyclées et renouvelables. Ce type d'acier a été créé en utilisant un minimum de 75 % de ferraille et 100 % d'électricité renouvelable. Il en résulte un produit dont l'empreinte carbone est inférieure de 70 % à celle de l'acier produit par la voie traditionnelle du haut fourneau.
Une réduction substantielle des émissions de CO2 grâce à l'acier Magnelis® XCarb®
Joost Dingemans, PDG du groupe Dingemans, a déclaré : « ArcelorMittal est un partenaire de longue date et un fournisseur de longue date d'acier Magnelis®, que nous utilisons avec succès pour les projets de nos clients dans les secteurs de l'énergie solaire et de la construction, par exemple. La réduction substantielle des émissions de CO2 obtenue grâce à l'utilisation de l'acier Magnelis® XCarb® renforce la démarche de Dingemans en matière de développement durable. Nous nous sommes engagés à contribuer à un monde à faibles émissions de carbone, et nous sommes heureux de le faire avec l'un des principaux producteurs d'acier au monde ».
NSC, un centre de services en acier néerlandais et une filiale de Dingemans, découpe l'acier Magnelis® XCarb® qui sera principalement utilisé pour les montants métalliques dans le système d'ossature d'un bâtiment.
À propos de Dingemans
Les origines des entreprises Dingemans remontent à 1981, lorsque la famille Dingemans a créé une entreprise appelée Dingemans Afbouw & Montage. Au cours de cette première période d'activité dans le domaine de l'aménagement, l'idée de fabriquer également des profilés en acier s'est progressivement imposée. C'est ainsi que Dingemans Elementenbouw a été créée en 1986.
En 1999, l'entreprise a conclu la reprise de MRP (Metal Rolling Products), ce qui lui a permis de commercialiser un assortiment encore plus large. Contrairement à Dingemans, MRP fabrique des profilés modulaires pour le secteur de la construction.
Ils ont également fondé NSC (Nederlands Slit Center), qui dispose de sa propre ligne de découpe et d'une ligne d'emballage ultramoderne.
Plus d'informations : dingemansbedrijven.nl
Texte :
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Photos :
© ArcelorMittal