Istnieje ponad sto gatunków stali nierdzewnej. Są one sklasyfikowane w czterech głównych grupach odpowiadających precyzyjnie określonym strukturom metalurgicznym (europejska norma EN 10088):
Stal ferrytyczna - KARA Stal nierdzewna ferrytyczna zawiera co najmniej 12% chromu i charakteryzuje się małą plastycznością. Te dwie właściwości sprawiają, że produkt ten doskonale nadaje się do produkcji dachów. Firma ArcelorMittal Stainless Europe poczyniła poważne inwestycje w dziedzinie opracowywania nowych "gatunków" ferrytycznej stali nierdzewnej (nazywanych "stabilizowanymi", ponieważ zawierają one różne stopy, na przykład manganu, tytanu lub niobu), wprowadzane na rynek pod marką "KARA".
Stal austenityczna Ten rodzaj stali nierdzewnej zawiera specjalny stop niklu. Zapewnia on austenitycznej stali nierdzewnej większą plastyczność lub ciągliwość. Austenityczna stal nierdzewna cieszy się dużym powodzeniem wśród architektów i wykonawców, ponieważ może być wykorzystana do różnych zastosowań: kasetony, fasady lub wyposażenie miejskie. Materiał ten istnieje w dwóch wersjach: seria 200 i seria 300.
Stal martenzytyczna Gatunki martenzytyczne stali są produkowane w sposób umożliwiający ich "utwardzanie", ale najczęściej posiadają mniejszą odporność na korozję.
Stal duplex Jest to stal nierdzewna posiadająca zarówno właściwości stali austenitycznej, jak i stali węglowej. Stal nierdzewna duplex charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i niezrównanymi właściwościami mechanicznymi. W przemyśle budowlanym, stal duplex jest najczęściej wykorzystywana do budowy mostów, kładek dla pieszych i basenów.
Rodzaje stali najczęściej wykorzystywane w budownictwie to stale austenityczne, ferrytyczne oraz duplex.
Bardzo ważne jest wybranie najbardziej odpowiedniego gatunku dla konkretnego projektu. Istnieje bardzo wiele gatunków stali nierdzewnej, na przykład posiadających wysoką odporność na korozję w agresywnych warunkach, na ekstremalne temperatury, uderzenia itd.
Aby prawidłowo wybrać gatunek, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
- warunki eksploatacyjne (temperatura, zapylenie, obecność produktów korozyjnych, ciśnienie, ...)
- otoczenie (w pomieszczeniach lub na wolnym powietrzu, warunki morskie, szczególne, ...)
- wymagane parametry (właściwości mechaniczne, odkształcenia, właściwości magnetyczne, ...)
- koszty (materiałowe, montażu, konserwacji, ...)
|