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Painel Nervurado Perfrisa®

DESCRIÇÃO

O painel nervurado PERFRISA® é um elemento isolante utilizado para revestimento em coberturas e fachadas. O painel é formado por duas faces metálicas com um núcleo de espuma de poliuretano e de tapajuntas. A função do tapajuntas é garantir a vedação e permite não ter em conta os ventos dominantes na hora da montagem. Cobre e Protege as fixações da corrosão. A placa de fixação, com uma superfície de ajuste de 30 cm², assegura o encaixe dos dois painéis, permite uma única fixação por madre e distribui os esforços, evitando que o parafuso possa perfurar a chapa exterior, oferecendo a possibilidade de duplicar a fixação, quando solicitado.

VANTAGENS

A concepção desta junta entre painéis oferece uma série de vantagens descritas a seguir:

  • Não existe risco de goteiras nas suas fixações, dado que, ficam ocultas pelo tapajuntas.
  • Elimina a ponte térmica nos pontos de fixação.
  • Elimina bordas metálicas expostas, reduzindo o risco de oxidação.
  • Torna possível o uso de fixações curtas, desta maneira reduz as cargas laterais na cabeça do parafuso.
  • O painel PERFRISA® é totalmente recuperável. Em caso de acidente ou ampliação, a desmontagem e montagem é rápida, sem perda nenhuma.

A capacidade estanque duma construção realizada com painel nervurado PERFRISA® é absoluta, até com declives de 5 %. ACERALIA TRANSFORMADOS, em colaboração com as suas oficinas, oferece ao cliente uma assistência rápida e económica. O nosso Serviço Técnico está ao seu dispor para estudar projectos. CONSULTE-NOS.



ESPECIFICAÇÕES

Painel Nervurado PERFRISA® de: 30, 40, 50, 60 mm ou outras espessuras, sob consulta. Constituído por duas faces de aço de 0,5 mm de espessura, tendo a face exterior um acabamento de: Poliester, Plastisol ou PVDF, e a interior com acabamento de: Galvanizado, Poliester, Plastisol ou PVDF, com espuma intermédia de poliuretano, inclusive parte proporcional de fixações e tapajuntas, tudo isso, montado em cobertura.

FORMAS, DIMENSÕES E PESOS






(TL) média: 28,2 dB

COMPOSIÇÃO E FABRICO

Face exterior:

ACERALIA TRANSFORMADOS pode integrar, além do aço, diversos materiais no fabrico das faces metálicas do painel.

  • Aço: perfil de chapa de 0,5 mm de espessura de aço galvanizado por imersão num banho de zinco fundido, conforme norma UNE 36130 com o revestimento exigido para cada caso. (Poliéster, Plastisol, PVF-2, etc.).
  • Alumínio: perfil de alumínio lacado de 0,8 mm de espessura. Este material cumpre com os valores ditados pela Aluminium Association (AA), Afnor e UNE 38381.

Face interior:

ACERALIA TRANSFORMADOS pode integrar, além do aço, diversos materiais no fabrico das faces metálicas do painel.

  • Aço: perfil de chapa de 0,5 mm de espessura de aço galvanizado por imersão num banho de zinco fundido, conforme norma UNE 36130 com o revestimento exigido para cada caso. (Poliéster, Plastisol, PVF-2, etc.).
  • Alumínio: perfil de alumínio lacado de 0,8 mm de espessura. Este material cumpre com os valores ditados pela Aluminium Association (AA), Afnor e UNE 38381.

Isolamento:

O espaço compreendido entre as duas faces é enchido completamente por injecção com espuma de poliuretano rígido ou polisocianurato (densidade média 40 kg/m³). Desde o ano 1994, a ACERALIA TRANSFORMADOS fabrica os paineis PERFRISA® sem CFC’S, com um ano de antecedência à proibição de utilizar este agente.

Classificação perante o fogo:

(D.I.T. 183 do Instituto Eduardo Torroja). De acordo com os resultados dos ensaios relativos a resistência contra o fogo realizados no CSTB de París, conforme norma UNE 23.721, este material é classificado como M1 (não inflamável).

Tapajuntas:

É um perfil com um acabamento igual ao da face exterior do painel. As espessuras deste perfil, dependendo do tipo de material, são as seguintes: 0,8 mm. para o cobre; 0,7 mm. para o aço; 0,8 mm. para o alumínio.


É fabricado numa linha contínua, onde as faces exterior e interior são perfís conformados a frio. O isolamento de poliuretano expandido é injectado entre as duas faces para uma espessura pré-determinada, formando um conjunto compacto e totalmente integrado. Depois o painel é cortado com o comprimento desejado.


CONTROLOS DE QUALIDADE, ENSAIOS E HOMOLOGAÇÕES

O Painel Nervurado PERFRISA, como o resto dos paineis da CONSTRUCTALIA, é fabricado conforme norma UNE 41-950-94 parte 1 (Painel de poliuretano com camadas de revestimento metálicas) e UNE 41-950-94 parte 3 (Métodos de Medição e Ensaios). Igualmente, este painel foi submetido a ensaio no Instituto Eduardo Torroja, obtendo o respectivo Documento de Idoneidade Técnica (DIT nº 183).


ACERALIA TRANSFORMADOS possui desde o ano 1991 o Certificado de Registo de Empresa emitido pela AENOR, conforme as exigências da Norma Espanhola UNE 66.902 – ISO 9002 – EN 29002 Sistemas de Qualidade.



Igualmente a ACERALIA TRANSFORMADOS conseguiu para o Painel Nervurado PERFRISA® a certificação da marca N da AENOR, conforme norma UNE 41950-94, sendo o primeiro painel nacional que conseguiu essa certificação.



Nos nossos laboratórios são realizados os seguintes controlos:

  • Matérias-primas: Do aço galvanizado, são realizados testes de composição química, espessura da galvanização, testes de dobragem e alongamento, bem como de aderência do zinco ao aço. Do aço pré-pintado (Poliester, Plastisol PVF 2), são realizados testes de cor, aspecto, aderência, resistência à névoa salina, comportamento perante raios ultra-violetas, etc.
  • Controlo durante o processo de fabrico: existe um controlo ocular permanente e uma amostragem periódica, onde são medidos o tempo de reacção, concentrações, temperaturas, velocidade da espuma, tempo de cura, etc.
  • Controlo produto acabado: periódicamente é realizada uma amostragem na saída da linha, onde são medidas a resistência mecânica, aderência e densidade, controlo dimensional e físico sob diferentes temperaturas.

ACABAMENTOS E CORES

  • Resistência contra a corrosão.
  • Durabilidade em exteriores.
  • Flexibilidade e resistência na manipulação.
  • Dureza aceitável.
  • Boa relação entre as referidas propriedades e preço.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

É possível obter diferente cor por cada face. O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Como protecção opcional pode ser colocada uma película de protecção de 50 mm. ou outra espessura, sob consulta.

É emitido para certas cores da gama quando utilizadas para zonas em contacto com os alimentos, tendo as limitações indicadas para cada caso.


  • Construção de edifícios: coberturas, fachadas e outros componentes.
  • Câmaras frigoríficas.
  • Câmaras industriais. Transporte.
  • Em ambientes com alta radiação UV a cor pode tornar-se mais clara ou apresentar uma ligeira mudança.


Ampla gama de cores, incluídas as cores RAL.

  • Excelente resistência contra a corrosão.
  • Boa retenção do brilho e da cor.
  • Flexibilidade e resistência na manipulação.
  • Alternativa aos acabamentos de plastisol.
  • Produto de alta gama.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

Igualmente é possível obter diferente cor por cada face. O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Como protecção opcional pode ser colocada uma película de protecção de 50 mm. ou outra espessura, sob consulta.

É emitido para certas cores da gama quando utilizadas para zonas em contacto com os alimentos, tendo as limitações indicadas para cada caso.


  • Coberturas e fachadas onde é exigido alto rendimento anti-corrosivo e conservação de aspecto.
  • Câmaras frigoríficas industriais com ambientes corrosivos.


Variada gama de cores

  • Aspecto metálico.
  • Boa retenção do brilho e da cor.
  • Grande flexibilidade.
  • Produto alta manipulação.
  • Substitutivo do PVDF em metálicos.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

Igualmente é possível obter diferente cor por cada face. O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Como protecção opcional pode ser colocada uma película de protecção de 50 mm. ou outra espessura, sob consulta.

Não aplicável


Especialmente destinado para fachadas de edifícios.


RAL 9006 y RAL 9007

  • Boa resistência contra a corrosão.
  • Excelente estabilidade do brilho e da cor.
  • Óptima resistência contra a abrasão.
  • Resistência à sujidade e contra os agentes químicos.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Como protecção opcional pode ser colocada uma película de protecção de 50 mm. ou outra espessura, sob consulta. Igualmente é possível obter diferente cor por cada face.

Não aplicável.


  • Construção de edifícios: coberturas, fachadas e outros componentes de construção, onde é exigida uma alta durabilidade estética

Para acabamentos metálicos é altamente aconselhável assegurar a procedência de um mesmo fabrico para todas as chapas dum edifício e ter em conta a direccionabilidade que puderem mostrar estes acabamentos.


  • Excelente resistência contra a corrosão em atmosferas contaminadas.
  • Excelente estabilidade da cor e do aspecto.
  • Óptima resistência à radiação UV.
  • Anti-grafitte.
  • Boa flexibilidade.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

Em função do suporte utilizado, do acabamento e da resistência contra a corrosão exigidos, o número de camadas e espessura das mesmas pode ser variável. O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência de espumas de poliuretano habituais. Este tipo de produtos representa o máximo em durabilidade, tanto estéticamente como resistência contra a corrosão.

 

Não aplicável.


  • Construção de edifícios de alto nível com altas exigências de durabilidade estética e propriedades anti-corrosivas.
  • Devido à dificuldade de conseguir idêntico tom nas diferentes produções de cores metálicas, é altamente aconselhável assegurar a procedência de um mesmo fabrico para todas as chapas dum edifício e ter em conta a direccionabilidade que puderem mostrar estes acabamentos.


Variada gama de cores, incluindo cores metálicas, nacaradas e tons vivos

  • Excelente resistência contra a corrosão.
  • Boa resistência contra os agentes químicos.
  • Excelente flexibilidade.
  • Boa embutição.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Possibilidade de obter diferentes cores por cada face. Não disponível em plastisol com gravação em relevo.

É emitido para certas cores da gama quando utilizadas para zonas em contacto com os alimentos, tendo as limitações indicadas para cada caso.


  • Construção de edifícios: coberturas, fachadas e outros componentes.
  • Câmaras frigoríficas industriais.
  • Mobília metálica, estantes, portas.


Limitada gama de cores em zonas de alta radiação UV. (sob consulta). Inclui cores RAL (Também RAL 9006 – Metallic Silver).


*Serviço exclusivo para Encomendas mínimas de: Painel, 1.500 m²; Chapa: 1.000 m².

Prazo de entrega aproximado: 8 semanas.


GRÁFICO DE UTILIZAÇÃO


Carga uniformemente repartîda 2 apoios

ARQUIVOS CAD










UTILIZAÇÃO

Outra forma de obter iluminação zenital numa construção realizada com Painel Nervurado PERFRISA® consiste na colocação da Lucerna Bivalve. A peça base ou módulo desta lucerna é formada por duas pranchas de metacrilato curvas, entre as quais existe uma câmara de ar, deste modo o conjunto oferece um coeficiente de isolamento térmico de apenas 2,7 Kcal/m².hºC.



O conjunto complementa-se com uns perfís de reforço que são fixados nos nervos do painel, e umas testas que servem de peças de terminação. Esta solução de lucerna oferece uma qualidade e redimentos superiores ao Painel Translúcido. Entre as vantagens mais importantes destacam o excelente comportamento á intempérie, a elevada transparência e a não degradação com o tempo.



MANUTENÇÃO

Os fechamentos da ACERALIA TRANSFORMADOS, S.A./UNIDAD DE CONSTRUÇÃO cumprem todas as exigências normativas e estão garantidos pela experiência duma empresa dedicada ao estudo, fabrico e montagem dos mesmos desde o ano 1965. Por isso, são feitos para durar. Porém não são eternos. Seguidamente damos algumas indicações sobre cómo tornar mais longa a vida útil do Painel Nervurado Perfrisa para manter o mesmo em condições óptimas.

Este tipo de coberturas exige uma manutenção simples. Tanto com revestimento galvanizado como pré-lacado, ou com materiais ou revestimentos especiais, será suficiente apertar as fixações uma vez por ano, coincidindo com a época mais seca (ou cada menos tempo, caso estejam submetidas a vibrações importantes da estrutura, por fortes ventos, guindastes ou outras causas), para evitar goteiras e ruídos molestos. Caso seja detectado que as juntas estanque, se as houver, tenham saido devido à sucção do vento, deverão ser reajustadas entre o perfil e o remate.

No que diz respeito à limpeza, é aconselhável varrer a cobertura após cada reparação ou antes, no caso de existir acumulação de poeira, serradura, etc. Esta medida será aplicada com mais frequência ainda, nos casos de ambientes industriais intensos ou marítimos agressivos, para evitar o ataque aos revestimentos das chapas e fixações.

É importante instruir os operários que vão subir e transitar pela cobertura. Nunca deverão fazê-lo em caso de humidade relativa muito alta, e sempre deverão utilizar calzado anti-deslizante ligeiro (botas tipo basquet ou similares). Nos casos de luminosidade intensa, aconselhamos utilizar óculos de protecção, dado que, a reflexão nas coberturas de aço, principalmente nas galvanizadas, é perigosa para a visão. Não esqueçam pisar nas áreas onde se encontram as fixações que coincidem com as madres suporte, é mais seguro. Ao caminhar pela cobertura, tentem distribuir o peso em duas ondas diferentes e, se possível, pisem na parte baixa da onda, especialmente se a chapa de cobertura for de baixa espessura (e < 0,7 mm.).

Caso os acessos à cobertura sejam fixos, instalem umas plataformas rígidas nas saidas desses acessos para evitar danos irreparáveis nessa zona da cobertura.

Remates de Cobertura: após grandes vendavais, ou em qualquer caso, uma vez por ano, coincidindo com a época seca, é preciso revisar o estado dos remates de cobertura, apertando de novo ou reparando, se necessário. Deve-se ter em conta que a acção continuada do vento sobre um remate solto, pode ser nefasta para o resto da cobertura, mesmo não havendo sofrido danos durante o vendaval..

Tubos de queda e remates de chaminés: pelo menos uma vez por ano, deverá ser feita uma limpeza a fundo dos tubos de queda e remates de chaminé, coincidindo com a época mais seca, removendo folhas secas, terra, musgo, relva e todo tipo de vegetação que puder existir (NTE-Familia QT). Esta limpeza deverá ser feita, de preferência, após a varredura anual da cobertura. Nos casos de ambientes industriais intensos ou marítimos com fortes deposições de elementos extranhos à cobertura, esta limpeza deverá ser feita cada menos tempo.

Dar especial atenção às juntas, tampas, embocaduras e juntas de dilatação. Em caso de síntomas de alteração nas mesmas, deverão ser seladas novamente com um produto adequado (flashband ou similar).

Seja qual for o sistema escolhido para realizar as operações de manutenção (andaimes de torre, pendurados, dispositivos telescópicos, etc.), é preciso certificar-se de que os operários conhecem e respeitam todas as normas de segurança e instruções do fabricante do sistema utilizado.

PAINEL TRANSLÚCIDO

É um elemento formado por três placas de poliéster reforçadas com fibra de vidro que formam um 'sanduiche translúcido', com geometria e dimensões similares ao Painel Nervurado. Na montagem, são utilizados os mesmos elementos de fixação que o Painel Nervurado, (grampo, parafuso e tapajuntas) resolvendo todas as soluções de sobreposição entre Painel Nervurado e Translúcido, que puderem se apresentar.


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