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Chapa grossa

DESCRIÇÃO

Este tipo de aços é utilizado para aplicações onde as propriedades de resistência prevalecem sobre as de deformação e ductibilidade. Apresentam boa aptidão à soldadura com métodos convencionais. Admitem a maior parte das aplicações e estão disponíveis, através de distribuidores e Centros de serviço, com as combinações espessura/largura mais comuns e em vários tamanhos de chapas.

Estes aços são utilizados principalmente no sector da construção e a construção mecânica, e entre as suas aplicações principais, incluem-se componentes para construção, contentores, tanques de armazenamento e perfís.

FORMAS, DIMENSÕES E PESOS

ENLACE A PRODUTOS

CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO DE CHAPA GROSSA

Tolerâncias em espessura e em massa

Tolerâncias em largura (bordos aparados)

Conforme EN 10029

Tolerâncias em comprimento (bordos aparados)

Conforme EN 10029

Tolerâncias em planicidade (mm)

CLASSE N (normal) conforme EN 10029

Tolerâncias de forma

• Flecha máx. ao canto 0.2% do comprimento real da chapa.
• Em desesquadrejamento: flecha máx. 1% da largura real da chapa (Sufixo G).

A letra G indica que a chapa deve ser fornecida com uma limitação na flecha ao canto e na ausência de esquadrejamento.

Tolerâncias em espessura

Em largura (bordos aparados)

Em comprimento (bordos aparados)

• A Granalhagem é o processo onde através da porjecção de granalha é obtido um grau de limpeza e rugosidade adequado para a posterior aplicação de imprimações.
• A pré-pintura é a aplicação de imprimações soldáveis para uma protecção temporária da chapa.

Granalhagem

Realizada através de turbinas, utilizando granalha esférica de aço.

Grau de limpeza:

Sa 2 ½ - Sa 3 conforme normas:

SIS-055900-1967 e ISO-8501-1

Rugosidade:

Média: - R a = 6 – 12 μm.

Máxima R t = 40 – 70 μm.

Outras rugosidades, por acordo prévio.

• Epoxi-óxido de ferro.
• Silicato de zinco.
• Silicato de zinco cerâmico.
• A aplicação da pintura é realizada em uma ou ambas as faces ao mesmo tempo.
• Outros tipos de imprimação, por acordo prévio.

• As espessuras das imprimações são aquelas aconselhadas pelos fabricantes.
• Máxima espessura 35 μm.
• Outras espessuras, por acordo prévio.
• As dimensões mínimas e máximas das chapas a tratar são as de laminagem.

Resumo dos certificados (documentos de qualidade) conforme EN 10204, que possam testemunhar que os produtos cumprem os requisitos especificados: