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Painel Fachada Perfrisa®

DESCRIÇÃO

O Painel Fachada Perfrisa® destina-se ao revestimento de fachadas de todo tipo de edifícios. Este painel apresenta as últimas inovações tecnológicas na edificação, fruto dos mais de 20 anos de experiência que a Aceralia Transformados possui no âmbito da construção.


VANTAGENS

  • O particular design da junta dos Paineis Fachada Perfrisa torna possível a ocultação das fixações, garantindo ao mesmo tempo total vedação da união, tanto se for colocado verticalmente como horizontalmente.
  • A ampliação de instalações, mudança de localização da planta ou qualquer modificação que se tencione realizar, não representam nenhum problema se a instalação tem sido realizada com os painéis de fachada PERFRISA®. O citado sistema de amarração com tapajuntas, ocultando os parafusos, não interfere nos posteriores usos dos painéis, mantendo inalterável a qualidade do produto.
  • Todo o conjunto se complementa com uns remates especialmente concebidos para cada obra, que permitem integrar, com a máxima garantia, todo tipo de carpintaria para portas, janelas, etc., respondendo a qualquer necessidade que puder se apresentar.



ESPECIFICAÇÕES

Painel PERFRISA®: Plano, Semi-liso ou Liso (Sob consulta na fábrica), de: 35, 40, 50, 60 mm ou outras espessuras, sob consulta. Constituído por duas faces de aço de 0,5 mm de espessura, tendo a face exterior um acabamento de: Poliester, Plastisol ou PVDF, e a interior com acabamento de: Galvanizado, Poliester, Plastisol ou PVDF, com espuma intermédia de poliuretano, tudo isso montado em fachada.

FORMAS, DIMENSÕES E PESOS





Painel Liso, Semiliso e Plano Fabrica-se até 100 mm de espessura nominal


*Espesura opcional. Fabricados sob consulta


(painel standard de 35 mm espessura) (TL) média: 28,8 dB

COMPOSIÇÃO E FABRICO

Face exterior:

Estes paineis são constituídos por duas faces exteriores de aço galvanizado, com o acabamento adequado para cada necesidade, conformados a frio, formando um conjunto robusto e totalmente solidário.

 

Isolamento:

Os paineis ficam unidos entre si por um núcleo central isolante de espuma rígida de poliuretano expandido, formando um conjunto robusto e totalmente solidário.

Os paineis ACH são fabricados numa linha em contínuo. As faces interior e exterior são perfís conformados a frio. O núcleo isolante de lã de rocha está posicionado com a direcção das suas fibras perpendicularmente às camadas de revestimento (máxima resistência) e aderido firmemente às mesmas, obtendo assim um conjunto sólido. Este método de fabrico permite produzir um produto de qualidade uniforme, uma grande agilidade no planejamento e a possibilidade de fornecimento de peças com o comprimento exigido para a obra.

REFERÊNCIA DE OBRAS
















CONTROLOS DE QUALIDADE, ENSAIOS E HOMOLOGAÇÕES

O Painel FACHADA PERFRISA, como o resto de paineis de CONSTRUCTALIA, é fabricado conforme norma UNE 41-950-94 parte 1 (Painel de poliuretano com camadas de revestimento metálicas) e UNE 41-950-94 parte 3 (Métodos de Medição e Ensaios). Igualmente, este painel foi submetido a ensaio no Instituto Eduardo Torroja, obtendo o respectivo Documento de Idoneidade Técnica (DIT nº 183).


ACERALIA TRANSFORMADOS possui desde o ano 1991 o Certificado de Registo de Empresa emitido pela AENOR, conforme as exigências da norma UNE 66.902 – ISO 9002 – EN 29002 Sistemas de Qualidade.




  • Matérias-primas: Do aço galvanizado são realizados testes de composição química, espessura da galvanização, testes de dobragem e alongamento, bem como de aderência do zinco ao aço. Do aço pré-pintado (Poliester, Plastisol PVF 2) são realizados testes de cor, aspecto, aderência, resistência à névoa salina, comportamento perante raios ultra-violetas, etc.
  • Controlo durante o processo de fabrico: existe um controlo ocular permanente e uma amostragem periódica onde são medidos o tempo de reacção, concentrações, temperaturas, velocidade da espuma, tempo de cura, etc.
  • Controlo produto acabado: periódicamente é realizada uma amostragem na saída da linha, onde são medidas a resistência mecânica, aderência e densidade, controlo dimensional e físico sob diferentes temperaturas.

ACABAMENTOS E CORES

  • Resistência contra a corrosão.
  • Durabilidade em exteriores.
  • Flexibilidade e resistência na manipulação.
  • Dureza aceitável.
  • Boa relação entre as referidas propriedades e preço.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

É possível obter diferente cor por cada face. O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Como protecção opcional pode ser colocada uma película de protecção de 50 mm. ou outra espessura, sob consulta.

É emitido para certas cores da gama quando utilizadas para zonas em contacto com os alimentos, tendo as limitações indicadas para cada caso.


  • Construção de edifícios: coberturas, fachadas e outros componentes.
  • Câmaras frigoríficas.
  • Câmaras industriais. Transporte.

Em ambientes com alta radiação UV a cor pode tornar-se mais clara ou apresentar uma ligeira mudança.


Ampla gama de cores, incluídas as cores RAL.

  • Excelente resistência contra a corrosão.
  • Boa retenção do brilho e da cor.
  • Flexibilidade e resistência na manipulação.
  • Alternativa aos acabamentos de plastisol.
  • Produto de alta gama.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

Igualmente é possível obter diferente cor por cada face. O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Como protecção opcional pode ser colocada uma película de protecção de 50 mm. ou outra espessura, sob consulta.

É emitido para certas cores da gama quando utilizadas para zonas em contacto com os alimentos, tendo as limitações indicadas para cada caso.


  • Coberturas e fachadas onde é exigido alto rendimento anti-corrosivo e conservação de aspecto.
  • Câmaras frigoríficas industriais com ambientes corrosivos.


Variada gama de cores

  • Aspecto metálico.
  • Boa retenção do brilho e da cor.
  • Grande flexibilidade.
  • Produto alta manipulação.
  • Substitutivo do PVDF em metálicos.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

Igualmente é possível obter diferente cor por cada face. O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Como protecção opcional pode ser colocada uma película de protecção de 50 mm. ou outra espessura, sob consulta.

Não aplicável


Especialmente destinado para fachadas de edifícios.


RAL 9006 Y RAL 9007

  • Boa resistência contra a corrosão.
  • Excelente estabilidade do brilho e da cor.
  • Óptima resistência contra a abrasão.
  • Resistência à sujidade e contra os agentes químicos.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Como protecção opcional pode ser colocada uma película de protecção de 50 mm. ou outra espessura, sob consulta. Igualmente é possível obter diferente cor por cada face.

Não aplicável.


  • Construção de edifícios: coberturas, fachadas e outros componentes de construção, onde é exigida uma alta durabilidade estética

Para acabamentos metálicos é altamente aconselhável assegurar a procedência de um mesmo fabrico para todas as chapas dum edifício e ter em conta a direccionabilidade que puderem mostrar estes acabamentos.


Dificuldade na obtenção de tonalidades das cores pela utilização de pigmentos selectivos.

  • Excelente resistência contra a corrosão em atmosferas contaminadas.
  • Excelente estabilidade da cor e do aspecto.
  • Óptima resistência à radiação UV.
  • Anti-grafitte.
  • Boa flexibilidade.


  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

Em função do suporte utilizado, do acabamento e da resistência contra a corrosão exigidos, o número de camadas e espessura das mesmas pode ser variável. O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência de espumas de poliuretano habituais. Este tipo de produtos representa o máximo em durabilidade, tanto estéticamente como resistência contra a corrosão.

Não aplicável.


  • Construção de edifícios de alto nível com altas exigências de durabilidade estética e propriedades anti-corrosivas.
  • Devido à dificuldade de conseguir idêntico tom nas diferentes produções de cores metálicas, é altamente aconselhável assegurar a procedência de um mesmo fabrico para todas as chapas dum edifício e ter em conta a direccionabilidade que puderem mostrar estes acabamentos.


Variada gama de cores, incluindo cores metálicas, nacaradas e tons vivos.

  • Excelente resistência contra a corrosão.
  • Boa resistência contra os agentes químicos.
  • Excelente flexibilidade.
  • Boa embutição.


T = Espessura material base. Os dados são relativos ao suporte galvanizado.

  • Aço galvanizado EN 10142 y 10147.
  • Sob consulta, outros suportes (ZA, AZ, AL).

O revestimento standard da face posterior é apto para a aderência das espumas de poliuretano habituais. Possibilidade de obter diferentes cores por cada face. Não disponível em plastisol com gravação em relevo.

É emitido para certas cores da gama quando utilizadas para zonas em contacto com os alimentos, tendo as limitações indicadas para cada caso.


  • Construção de edifícios: coberturas, fachadas e outros componentes.
  • Câmaras frigoríficas industriais.
  • Mobília metálica, estantes, portas.


Limitada gama de cores em zonas de alta radiação UV. (sob consulta). Inclui cores RAL (Também RAL 9006 – Metallic Silver).


*Serviço exclusivo para Encomendas mínimas de: Painel, 1.500 m²; Chapa: 1.000 m².

Prazo de entrega aproximado: 8 semanas.

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GRÁFICO DE UTILIZAÇÃO


Gráfico de utilização Painel Plano. Carga unif.repartida en kg/m2 (2 o + apoios)

FICHEIROS CAD







UTILIZAÇÃO

A utilização do Painel Fachada Perfrisa® destina-se a revestimentos de fachadas, tanto de edifícios industriais como de construçõoes pré-fabricadas, moradas, escolas, hospitais, compartimentação ou quaisquer outros elementos divisórios que exijam isolamento, rápida colocação e completa recuperabilidade.

Além disso, existe outra possibilidade de uso deste painel, graças ao fabrico de tapajuntas especiais de desenvolvimento variável, devido à curvatura das marquesinhas em determinadas construções, como mostrado nas seguintes imagens:


Ponte de Euskalduna (Bilbao)


Ponte de Euskalduna

TIPOS

É o painel mais utilizado em revestimentos de qualquer tipo de fachadas. Os seus dois perfis exteriores, fabricados de aço de 0,5 mm de espessura e conformados com uma ligeira nervura, conferem ao sistema robustez e resistência extremas.


Painel com uma largura de 1150 mm. intermedio entre o plano e o liso. A sua face exterior de aço de 0,5 mm, práticamente lisa, integra ao longo do painel três microperfilados que conjugam estéticamente com a junta de união entre paineis, ao mesmo tempo que oferece uma maior rigidez ao elemento.


Aplicando as últimas técnicas de laminação a frio, a ACERALIA TRANSFORMADOS conseguiu obter um painel de perfeita planicidade. Com uma espessura da chapa exterior de 0,6 mm e uma largura de 1000 mm opainel liso da Aceralia oferece uma solução estetica para quem procura a pureza de linhas.

MANUTENÇÃO

Os fechamentos da ACERALIA TRANSFORMADOS, S.A./UNIDADE DE CONSTRUÇÃO cumprem todas as exigências normativas e são garantidos pela experiência duma empresa dedicada ao estudo, fabrico e montagem dos mesmos desde o ano 1965. Por isso, são feitos para durar. Porém não são eternos. Seguidamente damos algumas indicações sobre cómo tornar mais longa a vida do Painel de Fachada Perfrisa para manter o mesmo em condições óptimas.

Em princípio, simplesmente seria preciso apertar as fixações cada dois anos, ou cada menos tempo, caso a estrutura suporte esteja submetida a vibrações pelos efeitos de máquinas no interior. Contudo, é aconselhável apertar novamente as fixações após ventos muito fortes. Se, por causa dum vendaval, as fixações se soltarem, é imprescindível que sejam reparadas imediatamente, dado que, o vento que se filtra pela trinca poderia causar danos irreparáveis em todo o fechamento.

Remates de Fachada: Deve-se dar especial atenção a esta unidade construtiva. Assim que for detectada qualquer anomalia nas fixações destes remates ou após grandes vendavais (ou em qualquer caso, uma vez por ano, coincidindo com a época seca), é preciso revisar o seu estado, apertando de novo ou reparando, se necessário, os elementos soltos ou frouxos. Deve-se ter em conta que a acção continuada do vento sobre um remate solto pode causar danos irreparáveis no fechamento, tanto de fachada como de cobertura.

Tubos de queda: se a manutenção das caleiras for realizada correctamente, os tubos de queda não exigem nenhuma precaução especial. Só é preciso revisar periódicamente o estado das abraçadeiras e a selagem das uniões, corrigindo aquilo que estiver defeituoso.

Seja qual for o sistema escolhido para realizar as operações de manutenção (andaimes de torre, pendurados, dispositivos telescópicos, etc.), é preciso certificar-se de que os operários conhecem e respeitam todas as normas de segurança e instruções do fabricante do sistema utilizado.

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